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4月17日,铜陵有色金属集团控股有限公司(以下简称“铜陵有色”)承担的“基于5G+工业互联网的有色金属智能生产融合应用示范工程”国家级项目顺利通过验收。安徽省发展和改革委员会、铜陵市发展和改革委员会相关领导,以及来自矿冶集团、安徽省工程咨询院等单位的权威专家组成的验收组一致认为,该项目技术先进、应用成效显著,为有色金属行业数字化转型提供了可复制的解决方案,具备广泛的行业推广价值。
基于5G的精炼浇筑圆盘铜模模位定位及模面平整度自动检测
5G+工业互联网深度融合
赋能全产业链智能化升级
作为工业和信息化部重点支持的工业互联网示范项目,铜陵有色在产业链矿山、冶炼、加工三大核心板块的8家下属生产企业建立了覆盖面积达600万平方米的5G专网,部署CPE、传感器等六大类5G终端超6000台,并建成5G+工业互联网运管中心,依托5G专网高速率、低时延、大连接特性,开展了基于生产场景的5G融合创新实践。
基于5G的配料抓斗行车智能行车无人化驾驶
在具体应用场景上,项目围绕质量监测、故障诊断、预测性维护、远程控制、智能巡检、仓储物流、安全环保、能源监控、智慧生产、云边协同等十大领域展开5G+工业互联网的融合创新应用,形成了一系列可复制推广的解决方案。
基于5G的渣包全生命周期管理
国家级认可
打造绿色智能标杆
该项目的成功实施,不仅推动了铜陵有色自身的智能化转型,更获得了国家层面的认可,下属金冠铜业成功入围工信部“5G工厂”名录,成为有色金属行业5G应用的典范,金隆铜业获评5G+绿色智能工厂,实现生产全流程的低碳化、智能化管理。
基于5G的电解车间数字孪生智能化系统
权威评价
开创转型新模式
验收专家组组长、安徽省工程咨询院高级工程师母建军表示:“项目构建了'网络+平台+应用'的完整体系,为重工业企业数字化转型提供了'铜陵样板'。”
安徽省发展和改革委员会相关负责人指出,该项目的成功落地,是安徽省“智造强省”战略的重要成果,未来将支持铜陵有色进一步深化5G、人工智能、大数据等技术的融合应用,助力全省制造业高质量发展。
铜陵有色5G项目应用范围
展望未来
铜陵有色将深化5G、工业互联网、人工智能、大数据等多技术的深度融合应用,推进数智化转型方案在行业内的规模化应用。
该项目的成功实施,标志着我国有色金属行业在智能制造领域取得重大突破,为我国5G+工业互联网的规模化应用提供了可借鉴的“铜陵模式”,有望加速整个有色金属行业的数智化转型进程。
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编辑:彭薇
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